La couleur de procédé humide de marbre entier est un matériau clé dans le processus de production de carreaux de marbre entier, qui mélange la couleur uniformément dans le corps du carreau de céramique grâce au processus de mélange de couleurs de procédé humide.
Quantité minimale de commande :
1kgCaractéristiques du produit
Performance délicate : le processus humide ajoute le matériau de couleur au stade du broyage de la matière première, de sorte que la couleur puisse être répartie plus uniformément dans la matière première, de manière à montrer un effet de couleur et de texture plus délicat et naturel. Ce processus peut améliorer considérablement l’effet décoratif et la qualité du carreau.
Saturation des couleurs élevée : étant donné que le processus humide peut mélanger complètement le matériau de couleur et la matière première vierge pendant le processus de mélange des couleurs, les carreaux de céramique produits ont une meilleure saturation des couleurs et la couleur est plus vive et plus pleine.
Exigences techniques élevées : le processus humide a des exigences élevées en matière d'équipement de production et de technologie d'exploitation, et nécessite un équipement professionnel et du personnel technique pour garantir l'effet de mélange des couleurs et la qualité du produit. Dans le même temps, étant donné que le procédé humide nécessite un nettoyage fréquent des équipements, il existe également certaines exigences concernant l'échelle de production.
Le processus de production de couleur en quadrichromie humide comprend principalement les étapes suivantes :
Préparation des matières premières: Sélectionnez des matières premières céramiques de haute qualité pour le traitement de broyage à boulets afin d'obtenir une poudre de matière première délicate.
Ajout de couleur: Lors du processus de broyage des matières premières, la quantité appropriée de couleur est ajoutée à la boue et la couleur et les matières premières sont entièrement mélangées via l'équipement de mélange.
Poudre à pulvériser : la boue uniformément mélangée est envoyée à la tour de pulvérisation pour un traitement de séchage par pulvérisation afin de former une poudre granulaire.
Moulage et cuisson: la poudre est envoyée à la presse pour un traitement de moulage afin de former le corps du carreau de céramique. Par la suite, la billette est envoyée au four pour une cuisson à haute température afin d'obtenir la dureté et la résistance requises du carreau.
Nos horaires
Lundi 21/11 - Mer 23/11 : 9h - 20h
Jeu. 24/11 : fermé - Joyeux Thanksgiving !
Vendredi 25/11 : 8h00 - 22h00
Sam 26/11 - Dim 27/11 : 10h - 21h
(toutes les heures sont l'heure de l'Est)